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        不能等到市場有需要了再去研究，而是要掌握市場和行業發展的趨勢性，產品的配方必須早做準備。”對于微波介質陶瓷業務的快速發展，朱田中認為并非是自己“先知先覺”，而是燦勤科技在電子陶瓷領域的厚積薄發。

        談起電子陶瓷，燦勤科技董事長朱田中如數家珍：“我做了30多年的電子陶瓷，對陶瓷的微觀結構、特點特性等非常了解，尤其對不同物理條件下電子陶瓷的特點有比較深的研究。”

        這位從業30多年“老瓷匠”燒制出的陶瓷，雖不具備傳統瓷器那般的溫潤如玉，卻是實現萬物互聯的“加速器”——數千萬只微波介質陶瓷元器件讓5G宏基站的小型化、輕量化、低成本成為現實，進而承擔起5G傳輸的重任。

        在朱田中看來，不管是物理條件的變化，還是性能指標的要求，亦或是行業發展的研判，最核心的出發點仍是如何做好電子陶瓷。“電子陶瓷的配方和制備是底層技術。只有底層技術做厚做實，才能把針對不同應用場景和客戶需求開發的產品做細做精。”

        在朱田中這位行業“老兵”的帶領下，早已是國產電子陶瓷領域“尖兵”的燦勤科技，在今天又多了一個身份——科創板“新兵”。

        研判趨勢占先機

        “3G時代末期，我們相比進口產品趕上一些，到4G時代幾乎能與海外公司平起平坐，5G時代就一路領先。只要用心深入研究，就會有很多機會。”朱田中的寥寥數語展示出燦勤科技從追趕到領跑的歷程，也令人對這位“老瓷匠”數十年深耕電子陶瓷領域而心生敬佩。

        早在上世紀90年代，朱田中就開始從事壓電陶瓷諧振器、壓電陶瓷濾波器等產品的研發和制造，在壓電陶瓷領域積累了豐富的成型、金屬化、調頻等技術經驗，并開始涉足微波介質陶瓷粉體和介質濾波器、介質諧振器的研制工作。

        “電子產業一個最大的特點是要有備無患。產品研發和技術儲備不能坐等市場的需求，否則會來不及響應。”朱田中說，這也是他多年來秉持的發展理念。燦勤科技得益于介質諧振器的國產突破，成功進入通信行業市場。2012年，朱田中又一次前瞻性地主導燦勤科技的介質濾波器的研發工作，埋頭鉆研6年才成功量產5G基站介質波導濾波器。

        如今的燦勤科技已經是國內外知名的微波介質陶瓷元器件供應商，其主要產品包括介質波導濾波器、TEM介質濾波器、介質天線等元器件，主要用于射頻信號的接受、發送和處理，被廣泛應用于移動通信、雷達和射頻電路、衛星通訊導航與定位、航空航天與國防科工等領域。

        “金屬腔是用空氣為介質傳播信號，微波陶瓷就是以陶瓷為介質，因為陶瓷的高介電常數(空氣的介電常數為1)，所以體積、重量、成本都有巨大的優勢。另一方面，陶瓷的原材料常年穩定，即便用到一些白銀，其價格波動也有限，原材料的穩定性和成本可控性也具有優勢。”朱田中介紹道。

        優勢明顯的介質波導濾波器不僅讓燦勤科技贏得了市場的認可，也獲得了成長的空間。招股書顯示，2018年至2020年，燦勤科技的營業收入分別為2.71億元、14.08億元、10.42億元。作為燦勤科技客戶之一的華為，為提高其5G基站射頻器件供應鏈的安全性，通過全資子公司哈勃投資持有燦勤科技本次發行前4.58%的股份。

        厚積薄發顯底氣

        對于微波介質陶瓷業務的快速發展，朱田中認為并非是自己“先知先覺”，而是燦勤科技在電子陶瓷領域的厚積薄發。“不能等到市場有需要了再去研究，而是要掌握市場和行業發展的趨勢性，產品的配方必須早做準備。”

        經過多年的積累，燦勤科技已掌握超過150種介質陶瓷粉體配方，技術成熟度高。其中，進入商業化批量應用的介質陶瓷粉體配方有60多種，能夠滿足頻率在18GHz以內各類介質波導濾波器等產品的應用需求。

        作為國家首批專精特新“小巨人”企業，燦勤科技先后參與制定行業標準4項，取得18項發明專利。公司的“耐高溫天線的研發及產業化”和“5G通信用介質濾波器”獲得國家級榮譽。

        “這些配方就是燦勤的資料庫和儲備庫，只要應用場景出現，就能很快投產。”朱田中介紹，電子陶瓷是電子信息技術的重要材料基礎，應用場景十分廣泛。隨著近年來集成化、薄型化、微型化趨勢明確，尤其半導體技術的迅猛發展，中高端電子陶瓷材料和元器件的重要性凸顯，市場空間與日俱增。

        電子陶瓷粉體配方固定和成熟的難度超乎想象。“需要通過不斷的驗證，只要一個參數不達標，整個配方的研發就會失敗。從單一的配方到建立配方體系，這是一個不斷完善精進的過程。”朱田中說。

        在燦勤科技未來3年具體發展計劃中，創建一流的電子陶瓷材料研發平臺成為首要目標。在電子陶瓷材料領域，燦勤科技將在現有基礎上不斷完善和擴充微波介質陶瓷材料體系，支撐超低頻、超高頻射頻介質濾波器、天線等產品的應用。此外，公司還將依托現有的研發體系和經驗，拓展電子陶瓷材料應用新領域，著力開發HTCC、LTCC等可應用于半導體領域的先進陶瓷材料。

        “就像是從種大米開始準備一頓飯，燦勤是從陶瓷粉體配方開始做產品。陶瓷粉體是后續產品的原材料，直接影響產品的性能指標。”朱田中說，“這需要大量的經驗積累。不管是成功的還是失敗的，這些經驗對燦勤而言都是寶貴的。”

        正向研發展實力

        如果說燦勤科技配方體系的持續充實是“厚植沃土”，那么產品體系的不斷精進就是“扦插嫁接”。

        “從初期的設計，到找到合適的配方，再到做成完整符合性能指標的產品，以及后續可靠性等多方面的驗證，這是一個漫長的過程。”朱田中表示，只有自主掌握電子陶瓷的粉體配方和制備工藝，才能針對不同的客戶要求靈活調整以適應市場需求，而且產品的性能和質量可控。

        面對5G建設的不斷推進，燦勤科技計劃在擴建產能、改進工藝、拓展種類等方面加大投入力度，并推廣介質濾波器、天線等射頻器件的市場應用，向上一步成為5G射頻無源器件的綜合供應商。此外，朱田中和燦勤科技還將眼光投向了萬物互聯應用市場，依托介質陶瓷材料或壓電陶瓷材料等基礎材料，開發一批滿足微型化、低功耗、高可靠性市場需求的射頻器件。

        當問及是否擔心產品被逆向工程時，朱田中表示，正向研發與逆向工程存在本質性的差異。“大部分逆向工程的產品是不完美的，總體性能可能接近，但始終缺乏細致的研究。因為過程中影響的因素有很多，微量參雜等很難檢測出，再比如燒結的溫度、工藝的參數、溫升的曲線、模具的設計，甚至是擺放的位置都直接影響產品的優劣。”

        在陶瓷粉體材料的燒結工藝上，燦勤科技通過20余年的經驗積累和技術沉淀，能夠成熟控制過程中各項參數，并不斷優化工藝提升胚體的可靠性、電性能和物理性，燒結工序的良品率最高可達到99.3%以上。同時，燦勤科技掌握了成型工藝，產品良品率再進一步提升。

        “我們在一次成功率、大批量生產、良品率等指標上有明顯的優勢，這意味著成本相比同行要低很多，毛利率有保證。”朱田中表示，“燦勤要在電子陶瓷領域取得更大突破，在中國乃至全球市場都具有一定的影響力。”

《電鰻快報》