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        近年來，智能化浪潮席卷全球，與其猶豫徘徊，不如站上風口。有家企業主動出擊，引領了一場顛覆式變革。

        變革從各個工廠開始，目標是構建一體化數字大腦為智能化轉型賦能。通過信息脈絡的鋪設，將企業內外各個環節連在一起，打通數據，可視可控，全新的供應鏈全流程一體化串聯并聯雙協同模式，破解很多企業在智能化轉型時深陷的重重信息孤島迷局。

        這家企業，就是遼寧泰豐電氣股份有限公司。那么，他究竟是怎么做到的?對我們又有什么啟示?今天一起揭曉這個以智聯數據為腦、無縫流程為脈、智能終端為軀的數字巨獸吧!

        遼寧泰豐電氣股份有限公司，專注于輸變電設備的研發、制造，占地面積22800m2。產品涵蓋大型電力變壓器、中小型油浸變壓器、SH15型非晶合金變壓器、SC(B)系列環氧樹脂澆注干式變壓器、SG(B)系列真空壓力浸漬式干式變壓器、GS系列海上石油鉆井平臺專用高燃點油變壓器、船用變壓器、ZGS系列風力發電變壓器、組合式變壓器、低壓開關柜GGD\GCK、高壓開關柜、箱式變電站等多系列、多等級、多行業，擁有承修承試承裝叁級資質，能夠滿足不同客戶個性需求。

        泰豐電氣非晶合金變壓器

        泰豐電氣10KV級油浸式電力變壓器

        無論時代如何變幻，泰豐電氣成立至今十三年來，始終聚焦客戶，恪守“銳意進取，開拓創新”的企業精神，主動提升，共進共贏。產品廣泛應用于電力、化工、石油、礦山、冶金、高鐵、電信、城建等各個行業，并遠銷朝鮮、韓國、越南、非洲等國家和地區。

        泰豐電氣干式變壓器

        泰豐電氣箱式變電站

        面對全球疫情此起彼伏挑戰，柔性供應鏈、無接觸辦公剛需，智能化轉型已是大勢所趨。和很多其他企業一樣，泰豐電氣也曾走過不同部門各種管理方式、設備、人員等簡單疊加的彎路，不同環節表格、紙單、口頭等不同形式流轉，信息孤島越來越多，成本高漲，效率反而越來越低。

        尋找一款能夠集成、打通、看到各個環節的管理軟件，成為泰豐電氣持續發展的當務之急。經過層層篩選和試用對比，泰豐電氣最終選擇基于“企業一體化管理”思想研發而成，經過18多年市場檢驗的智邦國際ERP系統。

        通過系統中全面靈捷的功能、智能開放的技術，泰豐電氣打通客戶、銷售、采購、倉庫、生產、財務、辦公等數據，用上游客戶需求的智能化管理，帶動中間制造方到下游供應商整個供應鏈的智能化變革，極大推動各個環節降本提效增質，在智能化轉型道路上邁出重要的一大步!

        泰豐電氣智邦國際ERP系統成功實施

        鋪設信息化脈絡，供應鏈全線貫通，可視可控

        一提到智能化轉型，很多企業可能首先想到OA、CRM，或倉庫、采購、生產管理等軟件，然而沒有意識到這些都是單業務、單流程、局部、孤立的，后患無窮。

        對泰豐電氣來說，此次智能化轉型，首要的就是吸取之前孤島式辦公的深刻教訓。因此，從一開始就要考慮將產供銷到供應鏈全流程貫通，這涉及各個工廠車間，全球客戶、供應商、員工，以及不同業務、部門、層級等在戰略、管理、執行方面的協同。這個過程不是軟件、設備、人員等簡單疊加，也沒有現成經驗可參考，難度和挑戰可想而知，怎么做?

        企業一體化管理，是智邦國際ERP系統的獨具特色。優勢在于，泰豐電氣只需一套軟件，就能實現各業務、各品類、各終端、軟硬件等融合協同。

        泰豐電氣智邦國際ERP系統實施現場

        智邦國際ERP系統中，各種功能、流程、終端、平臺等可增可減，數據一鍵自動互聯互通。這就好比一套電力系統，實現了串聯、并聯雙協同，電流可以根據設定路線，在各種電腦、手機、平板、PDA、機器設備等智能軟件、硬件中自由流淌。對泰豐電氣來說，只用鋪設好信息化脈絡，各個環節按照流程執行，即可供應鏈全線貫通，可視可控。

        此前，泰豐電氣產供銷等環節，基本各自獨立，數據自成體系，溝通協作、數據流轉等耗時耗力。啟用智邦國際ERP系統后，他們全都變成供應鏈上不可或缺的一環，環環相扣，休戚與共。唯有共創共享，才能共同成長，如同打造了一個智能化的超級艦隊，戰斗力瞬間提升N個檔次。

        比如，銷售通過電腦、手機、平板等一鍵提交合同時，財務同步收到收款提醒，庫房同步收到出庫申請，甚至生產同步收到生產任務等，也沒問題，一鍵全方位自動化!

        再如，當一個變壓器還在原材料環節，系統中已經完整制定好它的組織結構、工藝流程，以及專屬車間、產線、設備、工人、工價等。放眼望去，可能它還在倉庫、車間、運輸、機器中，或變成一個個零部件、半成品，但系統知道它將在什么時間、到達哪里、變成什么、送到哪里……

        同時，系統還能將生產計劃、訂單、派工、匯報、質檢等數據連接，實時監控計劃量、實產量、完工率等，并能跨屏幕、按角色等展示在各層級電腦屏幕、各車間看板大屏、各工人設備屏幕……

        更能與工人的計件工資、計時工資、生產獎懲等掛鉤，每天的任務、成果、收入分別多少，清清楚楚，各環節工作更加自覺高效。而管理人員，則可統籌全局，實時高效調配物資、人員、設備、資金等，避免閑置、浪費和中斷。

        同一個企業，同一套軟件，統一戰略，協同共進，賦能供應鏈全流程，這也正是泰豐電氣智能化轉型的核心所在。

        打造數字化大腦，精準式決策預測，把握未來

        對生產型企業來說，除了客戶、產品、采購、財務等龐雜數據，還有生產過程每時每刻都在產生、流轉、變化的數據。而且，動輒數以百計的產品信息，層出不窮的非標定制，成百上千層物料清單……數據用海量形容也不為過。

        從董事長、總經理等決策層，到供應鏈各節點管理層，再到各環節執行層，想要做個決策，如果依靠人工查找、獲取、統計、匯報數據，其難度有多大，周期有多長，真實性多高，我們都能感同身受。而且，決策的效率和準確率還將直接影響生產效率、質量、交付、利潤等，事關企業大局和未來走向，絲毫不容小覷，怎么提升?

        通過智邦國際ERP系統，泰豐電氣建立大數據中心+多維度報表+自定義分析+離線式分析等于一體的數字化大腦，一鍵秒級完成分析，供應鏈各節點決策和預測的實時、高效、精準等優勢，立竿見影。

        泰豐電氣智邦國際ERP系統實施現場

        以總經理角色舉個例子，點一點管理駕駛艙，銷售額、回款額、費用額、采購額、毛利額，以及業績對比、收入支出等數據，實時展現，還能個性設置利潤計算公式，或數據穿透追蹤。點一點老板控制臺，本年回款、付款、毛利、銀行余額、人效，以及本月、上月同期各項業務成果和對比，就在眼前……

        這就如同為總經理配置了一個智能機器人“大白”，想了解什么數據，隨時隨地，點一點“大白”，經營實況就像在直播，可視化洞悉和追溯成果、問題、走向等，決策預測更快、更準。其他崗位也是如此，而且只能查看權限范圍內的數據，企業更安全。

        尤其值得一提的，是系統中的“自定義分析”功能。除了可以自定義設置統計指標，自動提取數據，生成圖形化報表。更厲害的，還能自定義設置分析模型，用數字大腦解放員工，更賦能未來發展。

        比如，通過自定義設置每類產品的庫存上限、庫存下限，當庫存余量超過上限、低于下限時，庫存自動預警。還可自定義設置產品周轉率計算公式，同時結合銷售周期、采購到貨、產品售賣、周轉頻率、存貨成本等各方數據，實時知曉各倉庫的庫存情況，精準預測重要銷售節點，提前科學備貨或抓緊促銷等，大幅度降本提效增利。

        泰豐電氣致智邦國際ERP系統感謝信

        隨著5G時代到來，萬物互聯正在加速。泰豐電氣通過智邦國際ERP系統，打造供應鏈全流程一體化串聯并聯雙協同模式，用自身智能轉型推動供應鏈智慧協同，用極致匠心攜手客戶共進共贏，實現精彩蛻變。

        展望未來，泰豐電氣智造之旅，已經揚帆起航，智啟未來!

《電鰻快報》